سمیٹنے کے طریقے اور احتیاطی تدابیر درج ذیل ہیں:
تیاری:
مواد کا انتخاب: موٹر پاور اور وولٹیج کی سطح کے مطابق مناسب انامیلڈ تار (مثلاً، ہائی-درجہ حرارت مزاحم گریڈ 155 یا 180) کا انتخاب کریں۔ تار قطر کی خرابی کو ±0.02mm کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
ڈائی کیلیبریشن: وائنڈنگ ڈائی کو روٹر کور سلاٹ سے مماثل ہونا چاہیے، جس کا خلا 0.1 ملی میٹر سے زیادہ نہ ہو تاکہ وائنڈنگ کے دوران ڈھیلے ہونے سے بچا جا سکے۔
سمیٹنے کے مراحل:
وائنڈنگ اور پوزیشننگ شروع کرنا: روٹر کور کے ابتدائی سلاٹ سے سمیٹنا شروع کریں، بعد میں ویلڈنگ کے لیے 10-15 سینٹی میٹر تار چھوڑ دیں۔
تہہ دار وائنڈنگ: "اوور لیپنگ وائنڈنگ کا طریقہ" یا "ویو وائنڈنگ کا طریقہ" استعمال کریں۔ وائنڈنگ کی ہر پرت کو مضبوطی سے ترتیب دیا جانا چاہیے، تہوں کے درمیان 0.05 ملی میٹر موصل کاغذ کے ساتھ۔ موڑ کی تعداد ±2 موڑ سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔
تناؤ کنٹرول: وائنڈنگ مشین کا تناؤ 1.5-2.5N پر سیٹ کریں۔ بہت زیادہ تناؤ تامچینی فلم کو نقصان پہنچاتا ہے، جب کہ بہت کم تناؤ کا نتیجہ ڈھیلا ہوا ہوتا ہے۔
تکمیلی طریقہ کار:
اینڈ بائنڈنگ: کانٹرفیوگل فورس کی وجہ سے خرابی کو روکنے کے لیے 3-5 kg·cm کے بائنڈنگ ٹارک کا استعمال کرتے ہوئے اینڈ کوائل کو غیر-بنے ہوئے ٹیپ سے باندھیں۔
موصلیت کی جانچ: سمیٹنے کے بعد، 500V میگوہ میٹر کے ساتھ موصلیت کی مزاحمت کی جانچ کریں۔ یہ 100MΩ (کمرے کے درجہ حرارت پر) سے بڑا یا اس کے برابر ہونا چاہیے۔
